金屬腐蝕會導致其性能下降、使用壽命縮短而直至完全失效,腐蝕是金屬材料損耗的根本原因。
據不完全統計,最常見的鋼鐵材料的腐蝕造成的經濟損失每年數以百億計。而減少或延緩腐蝕是最有效的防腐蝕的方法。
例如:建筑工用到最多的C型鋼,就可以使用我公司(宿遷輝煌建材復合材料有限公司)生產的
防腐C型鋼,可有效緩解其腐蝕的情況。
本文我們來講講其他常見的防止腐蝕與防護方法——涂料,是應用最廣泛的金屬防腐蝕技術之一。
為何涂料成能夠成為最廣泛應用的防腐蝕技術?首先,它施工方便,適應性強,不受設備面積、結構、形狀的限制。其次,它可與其他防腐措施配合使用(如陰極保護等),腐蝕不是很嚴重的環境下,可以獲得較好的防腐效果。而投入成本也相對較少。
按其涂料膜層的耐腐蝕程度和使用要求,通常將防腐涂料分為通用型(或輕型)和重防腐型兩類,最近有人還提出了一類超重防腐型。我們平時使用的時候應根據使用環境腐蝕介質的情況選用不同類型的防腐涂料。
在一般大氣環境的腐蝕條件下,如機床、汽車、鐵路車輛、家電等行業,常采用通用型防腐涂料,此時還要求涂層具有較高的裝飾功能;在工業或海洋性大氣腐蝕環境條件下,如化工、石油化工、冶金、海洋工程等行業,多采用重防腐涂料;在極其惡劣的腐蝕環境條件下,如航天、核電工業等,應采用超重防腐專用涂料。
人們習慣所稱的防腐涂料,若未加說明,就是指重防腐涂料。防腐涂料是涂料中的一類品種,因此除具備涂料的基本物理、機械性能外,還應該具備下列特點。
1、高耐蝕性 不被腐蝕介質溶脹、溶解、破壞、分解,處于穩定狀態。
2、高耐候性 適應戶外環境溫度的變化和具有較好的抗紫外線能力。
3、高耐久性 涂層使用壽命長。
4、涂膜層較厚 涂層透氣性和滲水性小。膜層厚度一般為:通用型150~200μm,重防腐型 200~300μm,超重防腐型300~500μm。
5、較好的施工性能和配套性能。
改革開放以來,我國防腐涂料發展很快,在傳統防腐涂料的基礎上開發出了許多性能優良的新型防腐涂料,如高含固涂料、長效重防腐涂料、鱗片防腐蝕涂料、粉末涂料、無溶劑涂料、水性涂料、含氟涂料。
我國防腐涂料品種逾1000種,防腐涂料年產量在15萬~17萬噸,其中重防腐涂料為6萬噸左右。
防腐涂料生產廠家有650多家,專門生產防腐涂料的廠家就有90家,年產量在千噸以上的有幾十家。
這些涂料已大量應用到了實際工程之中。隨著高性能防腐涂料的不斷開發和應用,涂料防腐在工業領域中將會越來越重要,其使用范圍也將不斷擴大,也就是說,將會不斷為涂料行業開拓出新的市場。
盡管目前我國防腐涂料中高檔產品比例不高,但從整體水平看,位于世界前列,特別是重防腐涂料,國外現有的品種國內幾乎都有,市場有需求的防腐涂料新品種大都能及時開發出來。
目前我國的防腐涂料基本上為溶劑型涂料,年排放揮發性有機物(VOC)35萬噸,嚴重污染環境,浪費資源。
隨著環保形勢的日益嚴峻,發達國家已停止或限制使用大部分傳統高溶劑含量的防腐涂料,轉而向環境友好型方向發展,美國水性涂料的產量已占涂料總產量的52%,德國為46%,日本為17%,而作為涂料生產大國的我國僅為8%。
因此,廠房腐蝕與防護方法,還是建議使用我們的防腐C型鋼--
防腐檁條,經濟、耐用、環保,是理想的防腐建材。